Plastični strojevi za ubrizgavanje Potpuno su prikladni za proizvodnju različitih vrsta kapica za boce (kao što su poklopci za boce pića, kape za boce s lijekovima itd.), Što je najčešća metoda proizvodnje u industriji pakiranja. Evo ključnih točaka:
1. Prilagodljivost procesa
Brzo oblikovanje tankog zida: poklopci za boce obično imaju izuzetno tanke debljine stijenke (oko 0,2-0,5 mm), a visokotlačna sposobnost ubrizgavanja strojeva za ubrizgavanje ubrizgavanja osigurava da talina brzo ispunjava kalup, izbjegavajući nedostatak materijala uzrokovanog prijevremenim hlađenjem.
Materijalna raznolikost: Može se prilagoditi plastici od PP (polipropilen) i PE (polietilen) i održavati fluidnost materijala podešavanjem temperature taljenja (poput PP-a za koje je potrebno 170-220 ℃), dok ispunjavaju standarde sigurnosti hrane.
2. osnovni proizvodni proces
Učinkovit dizajn kalupa: Usvojite višestruku strukturu multi šupljine (48 - 144 poklopca za bočice mogu se proizvesti iz jednog kalupa), integrirati mehanizam za formiranje niti (rotirajuće jezgre jezgre jezgre bloka) u kalupu i izravno ubrizgavanje zatezanja linija zuba.
Potpuno automatski ciklus: Robotska ruka automatski podiže poklopac, sinkrono dovršava sklop spruga i unutarnjeg brtve (poput brtve za brtvljenje boca piva), a neke proizvodne linije ugrađuju tiskarske jedinice za kodiranje u stvarnom vremenu.
Kontrola hlađenja i oblikovanja: Precizno zoniranje hlađenja vodenog kruga kalupa kako bi se izbjeglo skupljanje i deformacija gornjeg poklopca bočice, osiguravajući čvrsto uklopljenje s ustima boce.
3. Provedba posebnih funkcija
Anti-krivotvorena konstrukcija: slomljeni prsten protiv krađe (poput poklopca boce mineralne vode) ubrizgava se kroz utor kalupa, a zubi prstena probijaju se i ostavljaju zaostale boce kad se otvori poklopac.
Učinkovitost brtvljenja: Elastične brtve (poput silikona) pritisnuta su u kalupu, ili se nepropusna mikro rebra formiraju tijekom injekcijskog oblikovanja (poput poklopca s bocama lijekova), bez potrebe za sekundarnom obradom.
4. Prednosti kvalitete i učinkovitosti
Masovna proizvodnja velike brzine: Pojedini stroj može proizvesti milijune boca dnevno (uzimajući kapice za boce Cole kao primjer, više od 50000 boca na sat), a otpad se može izravno pomiješati sa sirovinama nakon drobljenja (udio ≤ 20%).
Kontrola nulte oštećenja: Vizualni sustav otkriva integritet uzoraka zuba i točke priključka protiv krađe; Ispitivač tlaka nasumično provjerava performanse brtvljenja i automatski sortira i uklanja pokrivač koji curi.