Princip rada stroja za oblikovanje plastike sličan je principu štrcaljke za injektiranje. Koristi potisak vijka (ili klipa) za ubrizgavanje plastike koja je plastificirana u rastaljenom stanju (tj. stanju viskozne tekućine) u zatvorenu šupljinu. Postupak dobivanja proizvoda nakon stvrdnjavanja i vezivanja. Injekcijsko prešanje je ciklički proces, a svaki ciklus uglavnom uključuje kvantitativno hranjenje - plastifikaciju taline - brizganje pod pritiskom - punjenje i hlađenje kalupa - otvaranje i odabiranje kalupa. Nakon vađenja plastičnih dijelova, kalup se ponovno zatvara i provodi se sljedeći ciklus.
1) Zaključajte i zatvorite kalup: izvlakač kalupa brzo se približava fiksnoj remenici kalupa (uključujući sporu-brzu-sporu brzinu), a nakon potvrde da nema stranih tvari, sustav se okreće visokom tlaku kako bi zaključao šablonu (održavajte tlak u cilindru).
2) Platforma za injektiranje se pomiče prema naprijed: platforma za injektiranje napreduje do određenog položaja (mlaznica i kalup su u bliskom kontaktu).
3) Brizganje plastike: vijak se može postaviti na višestupanjsku brzinu, pritisak i hod za ubrizgavanje rastaljenog materijala na prednjem kraju bačve u šupljinu.
4) Tlak za hlađenje i držanje: Prema postavljenom tlaku i vremenskom razdoblju, tlak cijevi se održava, a šupljina kalupa se hladi i oblikuje u isto vrijeme.
5) Hlađenje i prethodno oblikovanje: Proizvod u šupljini kalupa nastavlja se hladiti, au isto vrijeme hidraulički motor pokreće vijak da se okreće kako bi gurnuo plastične čestice naprijed, a vijak se povlači pod kontrolom postavljenog povratnog tlaka. . Kada se vijak povuče u unaprijed određeni položaj, vijak se prestaje okretati i ubrizgavanje ulja Cilindar za ulje se popušta i povlači prema postavci, a prognoza je gotova.
6) Platforma za injektiranje se povlači: Nakon što je prethodno oblikovanje završeno, platforma za injektiranje se povlači u predviđeni položaj.
7) Otvaranje kalupa: izvlakač kalupa vraća se u svoj prvobitni položaj (uključujući sporo-brzo-sporo).
8) Izbacivanje: Naprstak izbacuje proizvod. Osnovni zahtjevi injekcijskog prešanja su plastificiranje, injekcijsko prešanje i prešanje. Plastificiranje je preduvjet za realizaciju i jamstvo kvalitete prešanih proizvoda, a da bi se zadovoljili zahtjevi prešanja, brizganje mora osigurati dovoljan pritisak i brzinu. U isto vrijeme, zbog visokog tlaka ubrizgavanja, odgovarajući visoki tlak se stvara u šupljini kalupa (prosječni tlak u šupljini kalupa je općenito između 20 i 45 MPa), tako da mora postojati dovoljna sila stezanja. Može se vidjeti da su uređaj za brizganje i uređaj za stezanje ključne komponente stroja za brizganje.
Ningbo Salai machinery co., Ltd. ne samo da ima Stroj za oblikovanje plastike ali također Mali stroj za injekcijsko prešanje i druge proizvode, dobrodošli posjetite našu službenu web stranicu.