Hoće li brzina kojom se plastični stroj za ubrizgavanje ubrizgava u kalup utjecati na glatkoću proizvoda?

Brzina kojom se rastopljeni materijal ubrizgava u kalup a plastični stroj za ubrizgavanje ima značajan utjecaj na glatkoću površine plastičnih proizvoda. Ubrizgavanje prebrzo ili prespor može uzrokovati promjene u glatkoći površine. Ispod je detaljan uvod u utjecaj brzine ubrizgavanja taline na glatkoću površine:

1. Brzina ubrizgavanja prebrzo:
Tragovi protoka: Prekomjerna brzina ubrizgavanja može uzrokovati neujednačen protok rastopljene plastike, posebno u većim površinama kalupa. Ovaj neravni protok može ostaviti očite uzorke protoka ili tragove valonja, što utječe na glatkoću površine i uzrokuje neravne tragove na površini proizvoda.
Izgaranje ili crnjenje površine: Kad je brzina ubrizgavanja prebrza, vrijeme prebivališta rastaljene plastike je kratko, što može uzrokovati pregrijavanje plastike i proizvoditi previše plina ili hlapljivih tvari. Ti se plinovi ne mogu isprazniti na vrijeme i mogu formirati izgorjele ili pocrnjele tragove na površini proizvoda.
Prekomjerni tlak: Prekomjerna brzina ubrizgavanja može uzrokovati previsok tlak unutar šupljine kalupa, što može dovesti do prekomjernog kontakta između površine kalupa i taline, što rezultira finim oštećenjima na površini i smanjujući glatkoću površine.

2. Umjerena brzina ubrizgavanja:
Ujednačen protok, glatka površina: Umjerena brzina ubrizgavanja pomaže nesmetano rastopiti u kalupu, a postupak punjenja je ujednačen, što može smanjiti fenomen protočnih linija i površine neravnomjernosti, postižući na taj način gladak površinski učinak.
Smanjite stvaranje mjehurića: odgovarajuća brzina ubrizgavanja može osigurati glatko ispuštanje plina, izbjegavati površinske mjehuriće ili praznine uzrokovane zadržavanjem plina i poboljšati glatkoću površine.
Održavajte detalje o kalupu: Umjerena brzina ubrizgavanja pomaže u potpunosti napuniti složenu strukturu unutar kalupa plastikom, održavati finu teksturu i površinske detalje i poboljšati glatkoću i točnost gotovog proizvoda.

3. Sporna brzina ubrizgavanja:
Neravnomjerno hlađenje i gruba površina: Ako je brzina ubrizgavanja prespora, a protok taline sporo, može se prvo rashladiti neka područja plijesni, što rezultira neravnomjernim postupkom hlađenja i hrapavošću površine ili hlađenim tragovima.
Površinski oštećenja: Zbog dugotrajnog vremena plastičnog punjenja plastika može dugo stupiti u kontakt s hladnim kalupom, što rezultira površinskim oštećenjima poput neravnih površina ili neizbježnih bura.
Učinak skupljanja: Kad je brzina ubrizgavanja spora, vrijeme prebivališta plastike u kalupu raste, što može uzrokovati brzo ili neravnomjerno skupljanje tijekom hlađenja, što dodatno utječe na površinsku ravnost i glatkoću.

4. Emisije i mjehurići plina:
Prekomjerna brzina ubrizgavanja: Injekcija velike brzine može uzrokovati da se zrak ne može glatko protjerati, što rezultira mjehurićima koji se mogu pojaviti na površini i utjecati na glatkoću.
Spora brzina ubrizgavanja: Kad je brzina ubrizgavanja presporna, može uzrokovati nepotpuno punjenje plijesni ili odgođenu emisiju plina, a može formirati i mjehuriće ili praznine na površini, što utječe na glatkoću površine.

5. Koordinacija između brzine hlađenja i dizajna kalupa:
Brzo ubrizgavanje brzo hlađenje: Ako je brzina ubrizgavanja prebrza, ali brzina hlađenja je prebrza, može uzrokovati da plastična površina nedostaje dovoljno vremena za glatko hlađenje, što rezultira površinskim nedostacima.
Sporo ubrizgavanje sporo hlađenje: Kombinacija presporenog postupka ubrizgavanja i hlađenja može dugo uzrokovati da se površina izlaže procesu hlađenja, što rezultira neravnomjernim hlađenjem i hrapavošću površine.

6. Svojstva likvidnosti i materijala:
Materijali niske fluidnosti: Za plastične materijale s lošom fluidnošću, prekomjerna brzina ubrizgavanja možda neće u potpunosti napuniti kalup rastopljenim materijalom, što rezultira prazninama ili neravnim protokom, što dovodi do lošeg glatkoće površine.
Materijali visoke fluidnosti: Materijali visoke fluidnosti mogu održavati dobru kvalitetu površine pri bržim brzinama ubrizgavanja, ali ako je brzina prebrza, to može uzrokovati oštećenje površine zbog prekomjernog tlaka.