Stroj za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom naširoko se koriste u industriji prerade plastike za proizvodnju raznih plastičnih dijelova. Ovi strojevi cijenjeni su zbog svoje pouzdanosti, preciznosti i učinkovitosti u okruženjima masovne proizvodnje. Jedan od ključnih čimbenika koji utječu na performanse stroja za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom je vrsta plastičnog materijala koji se obrađuje. Razumijevanje materijala koji su najprikladniji za ovu vrstu stroja ključno je za optimizaciju učinkovitosti proizvodnje, kvalitete proizvoda i operativnih troškova.
Strojevi za brizganje s fiksnom pumpom opremljeni su hidrauličkim sustavom koji pokreće jedinicu za brizganje i druge kritične komponente stroja. U ovim strojevima pumpa radi konstantnom brzinom, isporučujući stabilan protok hidrauličke tekućine, što je idealno za obradu određenih vrsta plastike koje zahtijevaju dosljedan tlak ubrizgavanja i protok.
Termoplasti
Termoplastika je jedna od najčešćih vrsta plastičnih materijala koji se obrađuju pomoću strojeva za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom. Ovi materijali omekšavaju kada se zagrijavaju i stvrdnjavaju kada se hlade, što im omogućuje jednostavno oblikovanje u različite obkao i veličine. Termoplastični materijali, kao što su polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS) i polivinil klorid (PVC), prikladni su za fiksne strojeve s pumpama jer se mogu ubrizgavati pri relativno postojanim pritiscima, čineći proces učinkovitijim. Stabilan protok ubrizgavanja koji osigurava fiksni sustav pumpe pomaže u postizanju ujednačene kvalitete dijelova i smanjenju vremena ciklusa.
Na primjer, polietilen (PE) , jedna od najraširenijih vrsta plastike u injekcijskom prešanju, može se učinkovito prerađivati s fiksnim sustavom pumpe. Njegova niska viskoznost na temperaturama obrade omogućuje gladak i konzistentan protok tijekom ubrizgavanja, koji je dobro usklađen sa ravnomjernom isporukom hidrauličke snage iz fiksne pumpe. Slično tome, polipropilen (PP) , poznat po svojoj krutosti i kemijskoj otpornosti, također se može učinkovito obrađivati na ovim strojevima zbog svoje sposobnosti održavanja stabilnog protoka tijekom ciklusa ubrizgavanja.
Inženjerska plastika
Strojevi za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom također su prikladni za inženjersku plastiku, koja zahtijeva više temperature i preciznije uvjete kalupljenja u usporedbi sa stiardnom termoplastikom. Materijali poput polikarbonat (PC) , poliamid (PA ili najlon) , i akrilonitril-butadien-stiren (ABS) često se koriste u industrijama gdje se zahtijeva visoka mehanička čvrstoća i otpornost na toplinu.
Na primjer, polikarbonat (PC) , koji se obično koristi u automobilskim i elektroničkim aplikacijama, ima koristi od stabilnog tlaka ubrizgavanja koji osigurava fiksna pumpa. To pomaže u izbjegavanju nedostataka kao što su savijanje ili nepotpuno punjenje, do kojih može doći ako tlak ubrizgavanja varira. Slično tome, poliamid (PA) , koji se obično koristi zbog svoje izvrsne otpornosti na trošenje i čvrstoće, ima koristi od stalnog pritiska tijekom ubrizgavanja kako bi se održao integritet dijela.
Kompoziti i punjeni materijali
Uz standardnu termoplastiku i inženjersku plastiku, strojevi za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom također mogu obrađivati kompozitne materijale ili punjenu plastiku. Ovi materijali, koji se kombiniraju s vlaknima, staklom ili drugim punilima za poboljšanje mehaničkih svojstava, često su viskozniji i zahtjevniji za obradu. Međutim, stabilan protok koji osigurava fiksna pumpa može se prilagoditi većoj viskoznosti punjenih materijala, omogućujući njihovo ubrizgavanje s većom preciznošću i kontrolom.
Polipropilen punjen staklom (GFPP) , na primjer, obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju veće omjere čvrstoće i težine, kao što su automobilski dijelovi. Najlon punjen staklom (GFPA) još je jedan primjer punjenog materijala koji je pogodan za obradu na strojevima za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom, budući da dosljedan tlak ubrizgavanja pomaže u postizanju jednolike raspodjele materijala za punjenje.
Elastomeri i materijali slični gumi
Strojevi za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom također se mogu koristiti za obradu elastomera i materijala sličnih gumi, iako su uvjeti za prešanje ovih materijala zahtjevniji. Materijali kao što su termoplastični elastomeri (TPE) and silikonske gume zahtijevaju preciznu kontrolu nad postupkom ubrizgavanja, posebno kod oblikovanja složenih ili fleksibilnih dijelova. Stabilan i predvidljiv protok ubrizgavanja koji osigurava fiksni sustav pumpe je koristan u takvim slučajevima, jer pomaže u sprječavanju varijacija u kvaliteti oblikovanog dijela, posebno u fleksibilnim ili mekim materijalima koji mogu biti osjetljivi na promjene tlaka tijekom ubrizgavanja.
Na primjer, termoplastični elastomeri (TPE) , koji kombiniraju karakteristike gume i plastike, obično se koriste za aplikacije kao što su brtve, brtve i ručke meke na dodir. Predvidljiv protok fiksnog sustava crpke može poboljšati konzistentnost kalupnih dijelova od TPE materijala, osiguravajući ujednačene karakteristike proizvoda.
Visokotemperaturna plastika
Strojevi za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom također mogu raditi s plastikom na visokim temperaturama, iako ti materijali općenito zahtijevaju sofisticiranije sustave grijanja i dizajn kalupa. Polietereterketon (PEEK) , poliimid (PI) , i polimeri visokih performansi like fluoropolimeri koriste se u naprednim aplikacijama kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji i automobilski dijelovi visokih performansi. Ovi materijali obično zahtijevaju stabilne uvjete ubrizgavanja kako bi se postigla optimalna kvaliteta dijelova i smanjili nedostaci. Sposobnost stroja s fiksnom pumpom da održava dosljedan hidraulički tlak je prednost pri obradi plastike visokih performansi, osiguravajući da dijelovi zadovoljavaju stroge specifikacije za točnost dimenzija i čvrstoću.
Ograničenja i razmatranja
Iako su strojevi za injekcijsko prešanje s fiksnom pumpom vrlo svestrani i mogu obrađivati široku paletu plastičnih materijala, postoje određena ograničenja koja treba uzeti u obzir. Fiksne pumpe osiguravaju konstantan hidraulički protok, što je idealno za određene vrste plastike, ali možda neće biti tako energetski učinkovite kao sustavi s promjenjivim protokom pri obradi materijala koji zahtijevaju različite brzine protoka tijekom različitih faza procesa ubrizgavanja. Na primjer, materijali s visokom viskoznošću ili oni koji zahtijevaju složene uvjete kalupljenja mogu biti prikladniji za varijabilne sustave pumpi koji mogu prilagoditi protok na temelju zahtjeva materijala.
Osim toga, neki od naprednijih materijala, poput onih koji zahtijevaju vrlo visoke tlakove ili specifične brzine ubrizgavanja, mogu imati koristi od fleksibilnosti varijabilnog sustava pumpe, koji se može prilagoditi kako bi se prilagodio jedinstvenim potrebama obrade materijala.