Stroj za injekcijsko prešanje Znanje o održavanju kalupa

Kalup je vrsta procesne opreme koja se široko koristi u srednjoj fazi industrijske proizvodnje. Razvoj moderne industrije i poboljšanje tehničke razine neodvojivi su od kalupa. Prema statistikama, 75% grube strojne obrade industrijskih dijelova i 50% završne obrade dovršava se oblikovanjem kalupa. Prema vrsti, može se podijeliti na: kalup za hladno utiskivanje, kalup za brizganje, kalup za tlačno lijevanje, kalup za gumu itd.

1.1. Opseg primjene: Kalupi za injekcijsko ubrizgavanje prikladni su za termoplaste kao što su ABS, PP, PC, POM itd., dok termoreaktivne plastike kao što su fenolne plastike, epoksi plastike itd. koriste gumene kalupe;

1.2. Klasifikacija kalupa strojeva za injekcijsko prešanje: prema strukturi: kalup s dvije ploče, kalup s tri ploče prema mlaznici: velika mlaznica, točkasta mlaznica, mlaznica za toplu vodu

1.3. Struktura kalupa stroja za injekcijsko prešanje

A. Dijelovi kalupa: to je ono što obično nazivamo prednji i stražnji kalup CORE, a to je također dio koji je najbliže povezan s proizvodom;

B. Sustav za izlijevanje: kanal protoka gdje se rastaljena plastika vodi od mlaznice do šupljine, koji se može podijeliti na: glavni kanal, kanal, vrata, zdenac za hladnu bušotinu, itd.;

C. Vodeći sustav: odredite relativni položaj prednjeg i stražnjeg kalupa pri zatvaranju kalupa. Općenito, postoje vodilice i vodilice. Ako je potrebno, dio za izbacivanje također treba postaviti stupove za navođenje i rukavce za navođenje;

D. Struktura za oslobađanje kalupa: To je uređaj koji izbacuje gumene dijelove iz kalupa. Najčešće korišteni su naprstak, gornja ploča, cilindar itd.;

E. Sustav podešavanja temperature: Kako bi se zadovoljili zahtjevi za temperaturom kalupa procesa injekcijskog prešanja, kanali vode za hlađenje dodaju se prednjim i stražnjim kalupima;

F. Bočno odvajanje i bočno izvlačenje jezgre: Kada plastični dio ima podrezanu strukturu koja nije u skladu sa smjerom vađenja, mora se koristiti položaj reda. Uobičajeni oblici: klizači, nagnuti vrhovi, povlačenje jezgre, itd.;

G. Struktura ispuha: Postoje dva uobičajena oblika ispuha: ispušni utori i praznine između oblikovanih dijelova.

Kako bi se uklonio zrak u šupljini i plin generiran tijekom procesa kalupljenja tijekom procesa injekcijskog kalupljenja, ispušni utori često su predviđeni na razdjelnoj površini. Princip postavljanja ispušnog utora je da ispušni utor treba biti što veći, a da ne utječe na preljev i prednji dio. Umetci, naprsci i umetci koriste praznine u oblikovanim dijelovima za ispuštanje zraka.

Ningbo Salai machinery co., Ltd ne samo da ima Stroj za brizganje ali također Stroj za kalupljenje i druge proizvode, dobrodošli da posjetite naše članke.