Strojevi za ubrizgavanje Obično je potrebno prilagoditi nakon zamjene novih materijala. To je zato što različiti plastični materijali imaju različita fizička i kemijska svojstva, poput temperature taljenja, protočnosti, viskoznosti, toplinske stabilnosti, brzine hlađenja i brzine skupljanja, što izravno utječe na parametre procesa tijekom oblikovanja ubrizgavanja. Ako se i dalje koriste parametri postavljanja starih materijala, vjerojatno će rezultirati nepotpunim punjenjem plijesni, oštećenja na površini proizvoda, povećanom dimenzionalnom odstupanjem, pa čak i začepljenjem sustava razgradnje ili ubrizgavanja materijala. Stoga, nakon zamjene novog materijala, operater mora resetirati i optimizirati parametre stroja za oblikovanje ubrizgavanja, poput temperature, tlaka ubrizgavanja, brzine ubrizgavanja, vremena zadržavanja, vremena hlađenja, itd., Na temelju karakteristika novog materijala kako bi se osigurala stabilnost kvalitete oblikovanja i poboljšanja proizvodnje učinkovitosti. Osim toga, ako se materijali sa značajnim razlikama u boji zamijene, možda će biti potrebno očistiti cijev i vijak kako bi se spriječilo onečišćenje ili miješanje u boji. Ukratko, provođenje potrebnih prilagodbi procesa i inspekcije opreme nakon svake promjene materijala važan je korak u osiguravanju glatkog napretka proizvodnje ubrizgavanja u obliku injekcije.